Ртење на пукнатина од замор на завртка:
Првото место каде што започнува пукнатината од замор е погодно наречено извор на замор, а изворот на замор е многу чувствителен на микроструктурата на завртката и може да иницира пукнатини од замор во многу мал обем. Општо земено, во рамките на три до пет големини на зрна, проблемот со квалитетот на површината на завртката е главниот извор на замор и поголемиот дел од заморот започнува на површината или подповршината на завртката.
Сепак, во кристалот на материјалот на завртките има голем број дислокации и некои легирачки елементи или нечистотии, а цврстината на границата на зрната е многу различна, а овие фактори може да доведат до појава на пукнатини од замор. Резултатите покажуваат дека пукнатините од замор се склони кон појава на граници на зрната, површински инклузии или честички и празнини од втора фаза, што е поврзано со сложеноста и променливоста на материјалите. Ако микроструктурата на завртките може да се подобри по термичката обработка, нивната цврстина на замор може да се зголеми до одреден степен.
Ефекти од декарбонизацијата врз заморот:
Декарбуризацијата на површината на завртката може да ја намали тврдоста на површината и отпорноста на абење на завртката по калењето, и може ефикасно да ја намали цврстината на замор на завртката. GB/T3098.1 стандард за перформанси на завртки при тест за декарбонизација. Голем број документи покажуваат дека неправилната термичка обработка може да ја намали цврстината на замор на завртките со декарбурирање на површината и намалување на квалитетот на површината. При анализа на причината за дефект на фрактура на завртката со висока цврстина, се открива дека слојот за декарбонизација постои на спојот на главната прачка. Сепак, Fe3C може да реагира со O2, H2O и H2 на висока температура, што резултира со намалување на Fe3C во материјалот на завртката, со што се зголемува феритната фаза на материјалот на завртката и се намалува цврстината на материјалот на завртката.
Време на објавување: 26 декември 2022 година
