Што е DACROMET премаз?

2024-09-05

Дакромет премазе цинк-алуминиумски метален премаз што се нанесува на црни метали (како што се челик, леано железо и други легури на железо) за да ги заштити од корозија. Премазот обично се нанесува со потопување на металните делови во паста на база на вода составена од ситно напрашкаст цинк и алуминиум, а потоа печење на високи температури. Овој процес резултира со металуршка врска помеѓу обложениот материјал и основниот материјал.

new0905.3.jpg

Терминот „Дакромет“ е заштитено име, но стана широко користен за да се опише овој тип на технологија за премачкување. Се напушта чекорот на маринирање што е неопходен во традиционалниот процес на галванизација, со што се избегнува генерирање на голема количина отпадни води што содржат киселина, хром и цинк. Целиот производствен процес постигнува нула испуштање отпадни води, навистина постигнувајќи зелено производство и поставувајќи стандард за заштита на животната средина за индустријата за површинска обработка. Оваа карактеристика не само што одговара на повикот за глобален одржлив развој, туку и ја добива наклонетоста на повеќе потрошувачи кои обрнуваат внимание на заштитата на животната средина.

Облогата обезбедува одлична отпорност на корозија, може да издржи високи температури и не се лупи лесно, што ја прави идеална за автомобилски компоненти, хардвер и други апликации каде што е потребна издржливост и отпорност на сурови средини. Сепак, треба да се напомене дека точниот состав и метод на нанесување може да варираат, а истражувањата продолжуваат да ги подобруваат неговите својства и да ја прошируваат неговата употреба.

♦ Заштитниот ефект на слојот од филм Дакромет врз челичната подлога

1. Заштита од бариери

Дакромет премазот формира физичка бариера што ја одделува челичната подлога од корозивни елементи како што се влага, кислород и хемикалии. Оваа бариера спречува овие елементи да дојдат во директен контакт со челикот, со што се спречува формирање на 'рѓа и други видови на корозија.

2. Жртвена заштита од корозија

Дакромет премазот обично е направен од цинк и алуминиум, кои се електрохемиски поактивни од железото. Во областите каде што премазот може да биде изгребан или оштетен, овие метали дејствуваат како жртвени аноди, претежно кородирајќи го железото. Ова значи дека тие ќе 'рѓосуваат пред да 'рѓосува основниот челик, со што се продолжува животниот век на челичната компонента.

3. Термичка стабилност

Премазот е стабилен на високи температури, што го прави погоден за апликации каде што обложените делови може да бидат изложени на топлина. Оваа стабилност, исто така, овозможува употреба на делови обложени со Дакромет во средини каде што другите премази може да се деградираат.

4. Адхезија

Процесот на печење за време на нанесувањето на Дакромет создава силна металуршка врска помеѓу премазот и подлогата. Оваа силна адхезија помага да се спречи лупење или лупење на премазот под нормални услови, обезбедувајќи долготрајна заштита.

5. Хемиска отпорност

Дакромет премазите нудат добра отпорност на различни хемикалии, вклучувајќи киселини и алкалии, дополнително подобрувајќи ги нивните заштитни способности во индустриски средини.

Основната конкурентност на Дакрометлежи во неговата одлична отпорност на корозија. Со дебелина на облогата од само 8 микрони, може да покаже отпорност на корозија далеку поголема од 7-10 пати поголема од традиционалното галванизирање со цинк во тестовите со солен спреј. Оваа извонредна отпорност на временски услови го прави облогата Dacromet идеален избор за компоненти на опрема во сурови средини. Без разлика дали станува збор за ерозија од солен спреј во морското инженерство или хемиска корозија во индустриската област, Dacromet може да обезбеди солидна заштитна бариера за да се обезбеди долгорочно и стабилно работење на опремата.

- WhatsApp：+8619829729659
- Е-пошта: fastom@vip.163.com