Галванизацијата на електронските завртки не треба да биде крута за да влијае на квалитетот на производите со завртки;
Прво, тешко е да се задоволат барањата за квалитет на галванизација со различни завртки под конвенционални услови на галванизација.
Второ, спецификациите на хардверските завртки се премногу слични, големината и должината изгледаат слични. Големите шестоаголни завртки и надворешните шестоаголни завртки се засечени, па затоа се обложени одделно. Во спротивно, ќе биде тешко да се расцепи екранот кога облогата е добра.
Трето, потешките и полесните завртки, помалите и поголемите завртки се обложуваат одделно. Во спротивно, двата може да се сретнат при процесот на обложување, што ќе резултира со оштетување на завртките.
Четврто, завртките се лесни за навртување. Два вида картички залепени заедно треба да се обложуваат одделно. Во спротивно, два различни вида завртки и шајки се залепуваат за време на галванизацијата и стануваат топка. Галванизацијата не успева. Дури и по галванизацијата, тешко е да се направи разлика помеѓу овие два вида завртки.
Сечење на конец: генерално се однесува на метод на обработка на конец на работниот дел со алатки за обликување или абразивни алатки, вклучувајќи стругање, глодање, набивање, набивање, брусење, брусење, циклонско сечење итн. При стругање, глодање и брусење на конци, преносниот ланец на машината обезбедува алатот за стругање, глодалката или брусилното тркало да се движи со еден кабел прецизно и рамномерно по оската на работниот дел секој пат кога работниот дел се врти. При набивање или набивање, алатот (набивање или калап) ротира во однос на работниот дел, а алатот (или работниот дел) е воден од претходно формиран отвор за навој за аксијално движење.
Валање со навој: Процес во кој навои се произведуваат со пластична деформација на обработуваниот дел со формирање на валана матрица, познат и како ладно гмечење. Машините што се користат во овој производствен режим се генерално едномодни машини, машини со повеќе станици, машини за стегање итн. Шрафовите произведени со овој метод се побрзи и поевтини за производство, но главите на шрафовите произведени со овој процес се подобри во споредба со процесот на сечење.
Секој пристап има свои предности. Иако брзината на сечење не е толку голема како ладното главување, точноста е поголема од ладното главување, а ладното главување може да произведе повеќе, побрзо и поевтино по количина и брзина. Особено во прецизноста на малите завртки, ладното главување е поекономично од стружењето.
Време на објавување: 15 февруари 2023 година
