Проблемот со чистењето на прицврстувачите со висока јачина често се манифестира по термичка обработка и калење, а главниот проблем е што плакнењето не е чисто. Како резултат на неразумно натрупување на прицврстувачите, лугата останува на површината, формирајќи површинска 'рѓа и изгореници од алкали, или неправилниот избор на масло за гаснење прави да рѓа површината на прицврстувачот.
1. Загадување произведено при плакнење
По гаснењето, прицврстувачите беа исчистени со силикатно средство за чистење и потоа исплакнете. На површината се појави цврст материјал. Материјалот беше анализиран со инфрацрвен спектрометар и беше потврдено дека е неоргански силикат и железен оксид. Ова се должи на остатоците од силикат на површината на прицврстувачот по нецелосно плакнење.
2. Редење на сврзувачки елементи не е разумно
Откако сврзувачките елементи за калење ќе покажат знаци на промена на бојата, се натопуваат со етер, се остава етерот да испарува и ќе го најде преостанатиот мрсен остаток, таквите супстанции имаат висока содржина на липиди. Тоа покажува дека прицврстувачите се контаминирани со средства за чистење и масла за гаснење за време на периодот на плакнење, кои се топат на температура на термичка обработка и оставаат лузни со хемиски горење. Таквите супстанции докажуваат дека површината на прицврстувачот не е чиста. Анализирано со инфрацрвен спектрометар, тоа е мешавина од базно масло и етер во масло за гаснење. Етерот може да дојде од додавање на масло за гаснење. Резултатите од анализата на маслото за гаснење во мрежестата печка со појас потврдуваат дека прицврстувачите имаат мала оксидација во маслото за гаснење поради неразумно натрупување при загревање, но тоа е речиси занемарливо. Овој феномен е поврзан со процесот на чистење, а не со проблемот со маслото за гаснење.
3. Површински остаток
Белиот остаток на завртката со висока јачина беше анализиран со инфрацрвен спектрометар и беше потврдено дека е фосфид. Не се користеше средство за чистење со киселина за чистење на резервоарот за плакнење, а проверката на резервоарот за плакнење откри дека резервоарот има висока растворливост на јаглерод. Резервоарот треба редовно да се празне, а нивото на концентрација на луга во резервоарот за плакнење треба често да се проверува.
4. Алкално изгореници
Зацрнувањето на преостанатата топлина со завртка со висока јачина има униформа, мазна надворешна површина со црна масло. Но, во надворешниот прстен има портокалова видлива област. Покрај тоа, постојат области со светло сина или светло црвена боја.
Откриено е дека црвената површина на завртката е предизвикана од изгореници од алкали. Алкално средство за чистење кое содржи хлориди и соединенија на калциум ќе ги изгори челичните спојници за време на термичка обработка, оставајќи дамки на површината на прицврстувачите.
Површинската алкалност на челичните сврзувачки елементи не може да се отстрани во маслото за гаснење, така што површината гори на аустенит со висока температура и ја влошува повредата во следниот чекор на калење. Се препорачува темелно да се мијат и исплакнат прицврстувачите пред термичка обработка за целосно да се отстранат алкалните остатоци што предизвикуваат изгореници на прицврстувачите.
5. Неправилно плакнење
За сврзувачки елементи со големи димензии, често се користи калење со полимерен воден раствор. Пред гаснење, алкално средство за чистење се користи за чистење и плакнење на прицврстувачите. По гаснењето, прицврстувачите имаат 'рѓосано внатре. Анализата со инфрацрвени спектрометри потврди дека покрај железен оксид, има и натриум, калиум и сулфур, што покажува дека прицврстувачот е залепен во внатрешноста на алкалниот средство за чистење, веројатно калиум хидроксид, натриум карбонат или слични супстанции, промовираат 'рѓа. Плакнењето на прицврстувачите се проверува за прекумерна контаминација и се препорачува честа замена на водата за плакнење. Покрај тоа, додавањето на инхибитор на 'рѓа во водата е исто така добар начин.
Време на објавување: Декември-30-2022 година