Подлошката е материјал или комбинација од материјали стегнати помеѓу два независни конектори (главно прирабници), чија функција е да одржуваат заптивка помеѓу двата конектори за време на однапред одредениот век на траење. Подлошката мора да биде способна да ја запечати површината на спојот и да обезбеди дека медиумот за заптивање е непропустлив и некородиран, и може да ги издржи ефектите на температурата и притисокот.Подлошки генерално се состојат од конектори (како што се прирабници), подлошки и сврзувачки елементи (како што сезаврткииореви) . Затоа, при одредување на перформансите на заптивање на одредена прирабница, целата структура на прирабничкото поврзување мора да се смета како систем. Нормалното работење или откажувањето на подлошката зависи не само од перформансите на самата дизајнирана подлошка, туку и од цврстината и деформацијата на системот, грубоста и паралелизмот на површината на спојот, како и од големината и униформноста на оптоварувањето на прицврстувањето.
Пет елементи на избор на шипка:
1.температура:
Покрај максималните и минималните работни температури што можат да се толерираат на краток рок, треба да се земе предвид и дозволената континуирана работна температура. Материјалот на подлошката треба да биде отпорен на ползење за да се намали опуштањето на напрегањето на подлошката, со цел да се обезбеди нејзино запечатување во работни услови. Повеќето материјали за подлошка ќе доживеат сериозно ползење со зголемувањето на температурата. Затоа, важен индикатор за квалитетот на подлошката е перформансите на опуштање на ползењето на подлошката на одредена температура.
2.апликација:
Главно се однесува на информациите за системот за поврзување каде што се наоѓа подлошката, а соодветниот материјал и тип на подлошка треба да се изберат врз основа на материјалот на прирабницата, типот на површината за запечатување на прирабницата, грубоста на прирабницаи информации за завртките. За неметални прирабници мора да се изберат дихтунзи со релативно ниски барања за сила пред затегнување, во спротивно може да има ситуации каде што дихтунгот сè уште не е компресиран и прирабницата е згмечена за време на процесот на затегнување на прирабницата.
3.медиум:
Подлошката не треба да биде засегната од заптивниот медиум во сите работни услови, вклучувајќи ја отпорноста на оксидација на висока температура, отпорноста на хемиска корозија, отпорноста на растворувачи, отпорноста на пропустливост итн. Очигледно, отпорноста на хемиска корозија на материјалот на заптивката кон медиумот е примарен услов за избор на подлошката.
4.притисок:
Подлошката мора да може да го издржи максималниот притисок, кој може да биде тест притисок, кој може да биде 1,25 до 1,5 пати поголем од нормалниот работен притисок. За неметалните дихтунзи, нивниот максимален притисок е поврзан и со максималната работна температура. Вообичаено, вредноста на највисоката температура помножена со највисокиот притисок (т.е. вредноста PxT) има гранична вредност. Затоа, при изборот на нивниот максимален работен притисок, потребно е да се земе предвид и максималната вредност PxT што дихтунгот може да ја издржи.
5.големина:
За повеќето не-метални лимови подлошки, тенките подлошки исто така имаат поголема способност да се спротивстават на опуштањето на стресот. Поради малата површина на контакт помеѓу внатрешната страна на тенката подлошка и медиумот, истекувањето по телото на подлошката е исто така намалено, а во овој случај, силата на дување што ја носи подлошката е исто така мала, што го отежнува дувањето на подлошката.
Време на објавување: 17 јули 2023 година
